PT Semen Indonesia (Persero) Tbk (SIG) dan anak usahanya, PT Semen Gresik, berhasil meraih Penghargaan INDI 4.0 Mengertin 2024 dari Kementerian Perindustrian (Kemenperin) atas penerapan teknologi berbasis Industry 4.0 untuk optimasi kegiatan produksi pabrik SIG di Tuban dan pabrik PT Semen Gresik di Rembang, yang terbukti berhasil meningkatkan pencapaian operational excellence Perusahaan.
Penghargaan diterima oleh Direktur Operasi SIG, Reni Wulandari dan Direktur Istimewa PT Semen Gresik Muchamad Supriyadi di Jakarta awal pekan lalu.
Direktur Operasi SIG Reni Wulandari menyampaikan terima kasih kepada Kemenperin atas penghargaan INDI 4.0 Mengertin 2024 yang diberikan, serta apresiasi kepada seluruh tim di SIG dan PT Semen Gresik yang telah adaptif dalam transformasi teknologi. Penghargaan ini menjadi pengakuan atas keberhasilan SIG dalam menjalankan transformasi menuju Industry 4.0 secara menyeluruh.
Baca juga : Anak Usaha ABM Investama Sabet Good Mining Practice Award 2024
“Implementasi teknologi berbasis Industry 4.0 terbukti berhasil meningkatkan produktivitas dalam kegiatan produksi dengan penggunaan energi yang lebih hemat,” kata Reni dikutip dari keterangan yang diterima pada Minggu (6/10).
Tak hanya berkontribusi terhadap efisiensi biaya dan penurunan emisi, Reni menegaskan bahwa penerapan teknologi Industry 4.0 juga membantu dalam peningkatan keselamatan pertambangan, sehingga SIG meraih penghargaan Good Mining Practice Adhitama dan Predikat Terbaik bidang keselamatan pertambangan dari Kemenperin.
“Digitalisasi dan automasi dalam kegiatan produksi ini juga merupakan bagian dari upaya SIG untuk menghadirkan produk bahan bangunan ramah lingkungan yang lebih rendah karbon,” ucap Reni.
Baca juga : SIG Borong 16 Penghargaan Good Mining Practice 2024 dari Kementerian ESDM
Sebagai informasi, SIG berhasil meraih Penghargaan INDI 4.0 Mengertin 2024 kategori Sustainable Technology atas use case Operational Excellence & Sustainable Cement Plant melalui penerapan teknologi Advanced Process Control by PXP, Quality Control by QCX Robolab, dan Waste Heat Recovery Power Generation (WHRPG), berbasis Definisificial Intelligent, Machine Learning, Digital Mining Command, dan Model Predictive Control, di Pabrik Tuban, Jawa Timur.
Pada use case Operational Excellence & Sustainable Cement Plant di Pabrik Tuban, SIG menerapkan teknologi Advanced Process Control by PXP untuk mendukung stabilisasi dan optimalisasi parameter pada proses produksi semen. Teknologi yang telah diterapkan dalam proses produksi pada raw mill 4 dan finish mill 7 dan 8 di Pabrik Tuban itu, telah terbukti berhasil meningkatkan kapasitas produksi hingga 8%, serta penurunan konsumsi energi listrik hingga 4 kWH/ton semen.
“Demi menjaga kualitas produk, SIG menerapkan teknologi Advanced Quality Control mulai dari proses pengambilan sampel, analisis, dan kontrol kualitas secara otomatis dengan pemanfaatan robot dan machine learning. Teknologi ini telah membantu Perusahaan dalam memastikan kualitas meal atau bahan baku pembuatan terak dan produk semen dalam program penurunan faktor terak (clinker factor) tetap terjaga. Penerapan teknologi ini juga turut berkontribusi dalam penurunan biaya produksi hingga 4,3%,” jelas Reni. (J-3)
